藥渣干燥機(jī)在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要的作業(yè)，可以將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢渣、物料進(jìn)行脫水烘干，從而可以更好的進(jìn)行資源化再利用。但是，有些用戶(hù)在使用的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)物料一次性烘不干的情況，一旦出現(xiàn)這樣的情況，不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)，而且還會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。那么，遇到藥渣干燥機(jī)一次性烘不干，怎么解決呢?下面就跟隨小編一起來(lái)了解下吧。

　　一、如果物料含水率過(guò)高，中藥藥渣烘干設(shè)備在烘干的時(shí)候就會(huì)需要消耗大量的熱能，并且烘干后的物料干濕不均勻。因此，在烘干之前，需要確保物料含水率，將含水率控制在一定的范圍之內(nèi)。通常采用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理，然后在進(jìn)行烘干，這樣才能更好的保證設(shè)備生產(chǎn)效率以及烘干質(zhì)量。

　　二、一次性進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部的量過(guò)多，那么就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在相同的熱量溫度下，物料過(guò)多就會(huì)消耗大量的熱能，從而就會(huì)出現(xiàn)一次性烘不干的情況。因此，工作人員在送料的時(shí)候一定要保持勻速的進(jìn)料速度，這樣才能避免出現(xiàn)烘不干的情況出現(xiàn)。

　　三、藥渣干燥機(jī)主要通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)實(shí)現(xiàn)熱量的交換。因此，在烘干的時(shí)候，需要保證充足的熱量，這樣才能保證物料烘干效率以及烘干質(zhì)量，如果在烘干的過(guò)程中，筒體出現(xiàn)裂縫或管道漏風(fēng)，那么就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備筒體熱量散失，筒體溫度下降，從而造成一次性烘不干的狀況發(fā)生。

　　四、風(fēng)量的大小也會(huì)影響到藥渣干燥機(jī)的烘干效率以及烘干質(zhì)量。通常風(fēng)量與烘干溫度相互配合使用。風(fēng)量越大，溫度越高，那么設(shè)備的烘干效率越高，生產(chǎn)成本也就越低。因此，藥渣烘干機(jī)的烘干溫度高低以及風(fēng)量大小的調(diào)整，則會(huì)根據(jù)物料在不同烘干階段含水率的不同，而進(jìn)行調(diào)整，這樣就可以大大減小熱能消耗，降低生產(chǎn)成本。

　　在實(shí)際烘干過(guò)程中，用戶(hù)一旦發(fā)現(xiàn)烘干后的物料含水率不合格或是成品質(zhì)量差，那么就需要工作人員及時(shí)排查問(wèn)題，找出相應(yīng)的解決方式，以免影響設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)，給用戶(hù)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。